关于氧化钙的3种生产工艺。

煅烧法：将石灰石粗碎至150 mm，并筛除30～50 mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%～8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。

纯硝酸溶解大理石：将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca（HCO3）2，Ca（HCO3）2的量相当于加入的Ca（OH）2的量。煮沸该溶液，Ca（HCO3）2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca（NO3）2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的（NH4）2CO3则另有CaCO3沉淀下来。将CaCO3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。

碳酸钙煅烧法：先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，取的氧化钙成品。